22 12 月, 2024

We Focus on Fluid Control Solutions

发布流体控制的最新信息 探讨流体技术的解决方案

使用支持IIoT的控制阀来转变运营

Transform Operations with IIoT-enabled Control Valves

By Clint Schneider and Michael Lester, EmersonThrough Smart Manufacturing & IIoT Division, the International Society of Automation (ISA)

关键点

  1. 智能阀
  2. 阀门状态监控
  3. 阀门状态监控的好处
  4. 借助IIoT技术获得服务效率
  5. 资产管理标签
  6. 结论

可以帮助公司实时监控其系统以及收集和分析数据以带来切实可行的见解的新技术的承诺是一种有吸引力的方法。

在不断增加工厂盈利能力的压力下,远程执行能够确保工厂安全和运营的任务比以往任何时候都更为重要。

技术资源有限,专家产品支持可能难以获得,计划外停机和意外维修继续耗尽预算,周转维护范围列表总是比计划大,并且团队做出正确决策所需的信息在组件中混乱或搁浅。

答案在于对现有系统和资源进行数字化改造,以采用更安全,更高效,更具预测性的维护方法,从而为运营带来直接和长期的收益,并确保您充分利用工厂中的设备。

先进技术可以在世界任何地方实时提供有关工厂设备,生产过程和人员健康的可行信息。

技术人员使用RFID阅读器从已安装的控制阀中收集资产管理标签信息

智能阀

例如,专注于设备正常运行时间的制造公司必须确保其资产(从阀门,泵到热交换器)正常运行。

在几乎每个生产环境中,一个看似简单的组件,即阀门,可以用来突出利用正确的技术,数字化转型可以产生的影响,并且可以预测性地发现问题,以更好地管理阀门的整个生命周期。

关键是实现最适合您组织的数字化水平。从根本上讲,数字阀控制器可以进行阀的校准,定位,并可以进行现场诊断。

进一步将数字阀控制器与引入警报,警报并从传感器收集数据的软件连接起来。

但是获取数据只是一个开始。重要的是要理解这些数据以推动真正的改进,如果技术资源有限,阀门数字化似乎是一种浪费。

全面的传感器网络可以收集有关工厂设备的丰富诊断信息,并在可用情况下将其安全地提供给专家。

使用这些启用了IoT的技术从世界任何地方实时动态监视设备运行状况的客户,都将获得早期见解,以防止计划外的停机。

在所有站点都配备阀门专家当然是不可行的,但是通过阀门状态监控进行远程诊断对于实现数字化改造项目的价值至关重要。

https://youtu.be/B4LIefjtT4c

阀门状态监控

幸运的是,有一种方法可以通过基于IIoT的服务来补充您的劳动力专业知识,该服务通过与专家资源协作扩展团队来扩展阀门可靠性计划。

阀门专家利用利用经验数据模型的软件包来指导最终用户维护决策。这为制造商在需要的领域补充内部专业知识铺平了道路,同时也利用了具有重要领域专业知识的第三方的优势。

它是如何工作的?诊断数据被收集并安全地提供给远程专家,该专家可以通过远程集成运营中心监视和管理多个设施的运营。

通常,他们可以远程指导配备视频和音频工具的现场工作人员,从而避免旅行。这些阀门专家会编写一份报告,并附上问题识别信息和可行的建议,以寻求解决方案。

此外,借助增强现实等新近实施的技术创新,第三方专家的协助可以远程支持运营商以提供即时支持,这是整体数字转型战略的另一部分。

艾默生专家利用增强现实软件协助远程控制阀维修

阀门状态监控的好处

使用预测技术监视控制阀,并结合适当级别的预防性维护和离线诊断,可提供最全面的解决方案,以确保阀门的可靠性。

在役阀门分析通过收集有关振动,声学,过程变量和现场(在线)诊断的数据,提供了更多的见解。时间序列分析工具可以为团队提供可视性,以便在感觉到其他设备或过程受到影响之前就可以看到诸如行程偏差之类的事物的迅速增加。

这提供了更多时间来分析可能导致行程偏差的条件,并允许客户通过早期识别来获取更多的增量值。

对可采取行动的信息的这种增加的访问权限可减少维护支出,避免流程变慢或计划外的停机,并将维护策略转变为可预测的方法,有助于提前解决潜在问题,以免影响运营。

借助IIoT技术获得服务效率
在维护过程设备和维修阀门时,可以实现很高的效率。传统上,工厂维护人员会花费大部分时间来修理损坏的设备。

但是,如今,由IIoT提供支持的监视和控制自动化功能可以提供实时预测智能。当团队正确使用此信息时,他们可以将维护工作重点放在识别和解决潜在问题上,以免造成故障,并提前通知无法预防的故障。

考虑所有可能增加时间表,预算以及最重要的是人员风险的任务:在现场或堆场中放置阀门;验证阀组件的构造;阅读书面报告以确定工作范围;翻阅文件以查找安装手册;派遣人员到工厂的危险区域寻找关键阀门;以及组装和拆卸脚手架以到达阀门–仅举几例。将关键技术集成到这些工作实践中可以提高效率,安全性和有效性。

https://youtu.be/sj0WM6ea2dM

资产管理标签

数据驱动的决策可导致优化的运营计划并更好地管理维护支出-射频识别(RFID)技术可以帮助您做出这些决策。

利用RFID资产管理系统,您可以在组装后的数字芯片上存储和检索有关阀门结构的关键信息,服务信息和法规认证。

使用手持式RFID读取器,可以读取标签内容并加载以进行进一步分析。可以将标签上存储的数据导出到CMMS,以全面了解您的操作。

使用资产管理标签,可以更安全,更有效地识别阀门,记录维护活动并更新重新认证日期。

结论

在为您的运营实施基于IIoT的技术时,可大大提高信息可用性,以支持有关停机计划或紧急维护的决策。

这些类型的IIoT技术(包括远程监控和专家咨询)为公司带来了更高水平的ROI。

阀门状态监控可以有效地帮助维护人员在需要时集中精力关注需要注意的阀门。

这些专注,灵活的技术解决方案可以轻松地部署到您现有的工厂工作流程中,从而降低可变性并提高阀门的可靠性。

通过赋予员工丰富的数据洞察力,为他们提供做出明智决策所需的可行信息,可以在生产,可靠性,安全性和能源管理等方面显着提高绩效。

物联网的势头仍然不可否认。今天,找到最战略,最灵活的途径来利用IIOT并获得可衡量的业务改进比以往任何时候都要清晰得多。

作者

Michael Lester是网络安全策略,治理和体系结构的主管。他是ISA,智能制造和IIOT部门,安全与安保等部门的长期会员。

Clint Schneider是艾默生最终控制产品可靠性服务的总监。他是ISA成员

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